Poros Sekrup Dan Laras Sekrup
◆ Poros sekrup adalah bagian terpenting dari mesin peracikan ekstruder sekrup kembar. Ini dapat secara langsung mempengaruhi plastisisasi dan keluaran ekstruder.
◆ ketika ekstruder sekrup kembar dimulai, elemen sekrup akan bergeser dan membuat plastifikasi
◆ Karena pekerjaan jangka panjang dalam kondisi yang keras, elemen sekrup akan menjadi aus. Penerbangan sekrup akan menjadi kecil, dan jarak antara elemen sekrup dan elemen sekrup meningkat, yang menyebabkan pengurangan keluaran ekstrusi plastik. Refluks plastik akan terjadi, dan tidak hanya efek plastisisasi yang berkurang, namun kapasitas produksi juga menurun drastis
Jarak antara laras sekrup dan poros sekrup adalah dari {{0}},3 hingga 2 mm, umumnya 0,5 mm. Jarak yang kecil akan menyebabkan keausan antara laras sekrup dan poros sekrup. Jarak yang lebih besar akan menyebabkan aliran kebocoran yang besar.
Sekrup Barel
Jenis blok tersegmentasi: laras ekstruder sekrup kembar yang berputar bersama sebagian besar mengadopsi struktur tipe blok tersegmentasi. Umumnya, panjang setiap bagian adalah 4D (juga 6, 8, 10, 12D), termasuk bagian lubang pengumpanan (beberapa bagian dapat diatur sesuai dengan mode pengumpanan) dan bagian lubang pembuangan, dan beberapa memiliki bagian lubang untuk mengukur suhu leleh dan tekanan cincin.
Tipe integral: laras sekrup kembar berbentuk kerucut mengadopsi tipe integral, strukturnya mirip dengan ekstruder sekrup tunggal, lubang bagian dalamnya
Bentuk "∞", sambungan kepala silinder dari transisi bentuk "∞" ke bagian penghubung melingkar.
Persyaratan materi
Persyaratan: Kekuatan dan kekakuan, ketahanan suhu tinggi, ketahanan kimia, ketahanan aus, kinerja pemotongan yang baik, kinerja perlakuan panas yang baik.
Bahan: Saat ini, bahan sekrup yang umum digunakan di negara kita adalah baja 45, 40Cr, 38CrMoAl, dll.
Baja paduan tahan korosi berkekuatan tinggi: 34CrAlNi, 31CrMo12, dll.
Perlu juga dilakukan penyemprotan permukaan agar mengeras dan mengeras bila perlu
Bahan Pelet | karakteristik |
hal | Meskipun sulit untuk menempel pada dinding bagian dalam laras sekrup. Dibandingkan dengan PE, sulit untuk memberi makan pada bagian pertama. |
ABS | Mudah untuk diumpankan untuk ekstruder sekrup kembar, tetapi mudah untuk menempel pada akar poros sekrup dan permukaan bagian dalam elemen sekrup. Poros sekrup harus dibuat dengan permukaan berlapis krom. Kepala dan kaki sekrup harus dirancang dengan diameter lebih besar. |
TPE | Viskositas tinggi; gesekan internal yang tinggi; mudah kehabisan material; dan mengarah pada keluaran |
komputer | Kekerasannya tinggi, dan diperlukan torsi yang besar. Gunakan bahan dengan kekuatan luluh yang lebih tinggi |
Bahan diperkuat serat kaca | Bahan struktural tahan aus |
Bahan tahan api antimon brom | Gunakan bahan tahan korosi (seperti baja tahan karat |
Parameter sekrup kembar ekstruder utama
Diameter sekrup
Ukuran diameter sekrup sebagian besar mencerminkan ukuran ekstruder dan kapasitas produksi
Jarak pusat
Jarak antara pusat kedua poros sekrup menentukan ukuran desain tekanan kepala, diameter luar dan diameter dalam sekrup
Rasio panjang dan diameter
Rasio L/D adalah rasio panjang sekrup terhadap diameter luarnya. Rasio ini menunjukkan spesifikasi dan kinerja ekstruder sekrup kembar.
